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Debido al proceso de impresión, los colores
son orientativos de los colores reales,
una vez aplicado el producto. |
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| Revestimiento monocapa
continuo de aplicación mecánica o manual,
indicado para el revestimiento decorativo y protección
frente a la lluvia de fachadas. |
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Se emplea en revestimiento
decorativo de fachadas. Puede aplicarse sobre fábrica
de ladrillo cerámico, termoarcilla, bloques
de hormigón normal y sobre enfoscados realizados
con una relación (cemento / arena) 1: 4 y textura
rugosa que garantice una buena adherencia.No debe
ser usado sobre hormigón celular, yeso ni sobre
soportes no adherentes. El soporte debe ser resistente,
plano, estable y estar limpio.
El soporte no debe estar demasiado seco, por lo que,
según sean las condiciones de éste y
del ambiente, debe mojarse previamente y esperar a
que absorba el agua. No aplicar tampoco el revestimiento
sobre soportes saturados. |
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El material se suministra premezclado en
seco preparado para su uso con la única
adición en obra del agua necesaria
para su amasado.
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SACOS:
Sacos de 25 kg de dos hojas de papel
con lámina intermedia plástica
antihumedad. Se paletiza a razón
de 960 kg/palet (48 sacos) que se protege
con funda de plástico retráctil. |
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El producto se amasa
con un 22% ± 1% de agua (aproximadamente 5,5
litros por saco de 25 kg. de monocapa). La mezcla
se prepara mecánicamente con máquina
de proyectar, en hormigonera o con batidora poco revolucionada
(a unas 400 r.p.m.).
La duración del amasado deberá ser de
unos 5 minutos hasta obtener una masa homogénea
y sin grumos. Una vez amasado el producto, es conveniente
dejarle reposar 10 minutos antes de su uso, para permitir
un correcto desarrollo de los aditivos que lleva incorporados.
A continuación se aplica directamente sobre
el soporte proyectándolo mecánicamente.
El espesor medio de empleo debe estar comprendido
entre 12 y 15 mm. y no debe, en ningún caso
ser inferior a 10 mm.
El acabado del revestimiento será raspado o
fratasado. Cuando el producto sea coloreado el acabado
será raspado.
- Raspado: Se consigue raspando la superficie con
una herramienta adecuada (llana de púas, rapín,
etc.) cuando el mortero empieza a endurecer. Una vez
seco se cepilla para eliminar las partículas
sueltas.
- Fratasado: Se consigue pasando sobre la superficie
todavía fresca, una llana de esponja ligeramente
humedecida con agua, hasta conseguir que ésta
quede plana.
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| Se almacenará
en lugar cerrado y protegido de la humedad, recomendando
su uso antes de seis meses a partir de la fecha de
fabricación del producto indicada en el envase. |
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- Mantener constante
el agua de amasado para evitar cambios de color.
-Temperatura de aplicación entre 5 y 30 ºC.
-No aplicar con tiempo muy húmedo, con lluvia
o con riesgo de heladas.
-En tiempo caluroso y seco, debe realizarse una humidificación
del revestimiento 24 h después de su aplicación.
-Respetar las juntas estructurales del edificio. Prever
despiece de paños de manera que no sean superiores
a 2,2 m en vertical y 7 m en horizontal.
-En las uniones entre diferentes tipos de materiales
armar el mortero con malla de fibra de vidrio resistente
a los álcalis de luz 10x10 mm. y colocada en
el centro del espesor del revestimiento. |
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| Composición:
Cemento blanco, Cal, Arena caliza 0/1.25 mm y Aditivos. |
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| Agua de amasado |
%
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22 ± 1
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| Consistencia en mesa
de sacudidas |
mm
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175 ± 5
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| Consumo para 10 mm
de espesor |
kg/m2
|
15 ± 1
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| Rendimiento teórico
aproximado |
l/t
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665
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| Retención de
agua |
%
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> 95
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| Densidad aparente polvo |
kg/dm3
|
1-30 ± 0.1
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| Densidad aparente pasta |
kg/dm3
|
1.80± 0.1
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| Densidad aparente endurecido |
kg/dm3
|
1.65 ± 0.1
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| Resistencia a Flexotracción
a 7 días |
N/mm2
|
> 1.5
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| Resistencia a Compresión
a 7 días |
N/mm2
|
> 7.5
|
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